Baza wiedzy: Politechnika Warszawska

Zespół Innowacji w Produkcji działa w historycznym Gmachu Starym Technologicznym Politechniki Warszawskiej. Składa się z pracowników Instytutu Technik Wytwarzania na Wydziale Mechanicznym Technologicznym PW.

Przez lata współpracy w małych i dużych projektach (krajowych i międzynarodowych) Zespół wypracował kontakty z partnerami i klientami takimi jak: Inphotech, Artek, Uniwersytet Technologiczno-Humanistyczny w Radomiu, Politechnika Rzeszowska, Politechnika Łódzka, z CAR w Madrycie (Hiszpania), SUPSI w Lugano (Szwajcaria), Università degli Studi di Napoli Federico II (Neapol, Włochy), Waterford Institute of Technology (Irlandia), NTNU Gjøvik (Norwegia), z firmami powiązanymi z Doliną Lotniczą, jak Pratt & Whitney Rzeszów oraz WAMTECHNIK w Piasecznie, ArcelorMittal w Dąbrowie Górniczej, TIZ Implements w Warszawie.

Warsztat naukowo-organizacyjny zespołu obejmuje:

• opracowywanie innowacji w produkcji (Industry 4.0, Smart Factory)
• skuteczne wyszukiwanie materiałów i informacji w różnorakich źródłach i bazach danych,
• aktywna współpraca z producentami i dostawcami podzespołów oraz komponentów układów automatyki i sterowania,
• planowanie oraz realizacja skomplikowanych, wieloparametrowych projektów,
• samodzielne prowadzenie badań, testów i opracowywanie nowych rozwiązań,
• doświadczenie, wiedza i umiejętności w obszarach: CAD, konstrukcja modelowanie, integracja informatyczna, sterowniki (NC, CNC, PLC, PAC), mikrokontrolery, systemy wbudowane, sieci przemysłowe, programowanie, automatyka przemysłowa, napędy, robotyka, projektowanie i budowa torów pomiarowych, akwizycja i przetwarzanie danych, analiza procesu skrawania, badanie i analiza drgań procesu skrawania, diagnostyka narzędzi i procesu skrawania.

INFRASTRUKTURA BADAWCZA

• Zespół laboratoriów:
  • Laboratorium sterowania
  • Laboratorium sensoryki
  • Laboratorium projektowania i symulacji układów sterowania
  • Laboratorium diagnostyki procesu skrawania
  • Laboratorium pneumatyki
  • Laboratorium hydrauliki
  • Laboratorium bezpieczeństwa
• aparatura:
  • czujniki do: analizy modalnej, pomiarów sił i momentów, drgań, przemieszczeń – dotykowe jak LVDT, bezstykowe – indukcyjne, pojemnościowe, laserowe i wiele innych
  • sterowniki PLC wielu producentów
  • hala produkcyjna wyposażona w tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki
  • maszyna pomiarowa
  • roboty przemysłowe
  • drukarki 3D (tworzywo sztuczne)
  • programiści LabVIEW, Phyton, C
  • oprogramowanie CAD/CAM (np. SolidWorks)

WYBRANE PROJEKTY 

• „AERONET” Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym (POIG, 2008–2015)
• „REALISM” Real-Time In Situ Monitoring of Tool Wear in Precision Engineering Applications (2014–2015)
• „INNOGEAR” Projekt INNOLOT „Zaawansowane techniki wytwarzania przekładni lotniczych” (NCBR, 2014–2017)
• „CYBERTECH” Projekt INNOLOT „System ekspercki projektowania procesu obróbki skrawaniem elementów lotniczych” (POIR, 2016–2020)
• „KITT4SME” platform-enabled KITs of arTificial intelligence FOR an easy uptake by SMEs; Zestawy sztucznej inteligencji dostępne na platformie do łatwego wdrażania przez MŚP (UE, Horyzont 2020; 2020–2024)

OFEROWANE USŁUGI 

• audyt istniejącego w zakładzie parku maszynowego pod kątem zgodności z koncepcją Industry 4.0
• przegląd możliwości obecnych na rynku (badawczych i komercyjnych) systemów monitorowania procesu skrawania/obrabiarki oraz akwizycji danych produkcyjnych pod kątem użyteczności informacji i stanu usieciowienia
• nadzór nad implementacją i testowaniem wybranych systemów monitorowania
• rozpoznanie możliwości pozyskiwania niestandardowych informacji ze sterowników CNC/PLC (pola PLC/NC, obciążenie, OEE – współczynnik efektywności, alarmy, ostrzeżenia, czasy, parametry maszynowe, statusy, używane narzędzia, zdalne wywoływanie procedur RPC)
• analiza celowości wykorzystania (dołożenia/dołączenia) dodatkowych czujników i układów pomiarowych do sterowników lub zaprojektowanie i wykonanie „agentów” (jednostka pomiarowa z serwerem OPC lub MT Connect) jeśli układ sterowania nie pozwala na wprowadzanie sygnałów z czujników czy kończy się pojemność we/wy sterownika
• zdalny dostęp do systemów sterowania NC obrabiarek – za pomocą dedykowanych narzędzi producentów sterowników/obrabiarek
• opracowanie koncepcji wykorzystania określonych/ustalonych informacji (integracja wielu źródeł danych) celem stworzenia lokalnego/wydziałowego środowiska klasy MES/SCADA
• wykorzystanie nowo pozyskanych informacji/danych do skutecznego przewidywania awarii maszyn technologicznych i obrabiarek
• konstrukcja, modelowanie, CAD/CAM, dynamika
• przemysłowe sieci komputerowe, układy sterowania, automatyka
• konstrukcja, programowanie, systemy wbudowane
• dynamika maszyn, tory pomiarowe, programowanie
• hydraulika, zagadnienia bezpieczeństwa maszyn i procesów
• pneumatyka, automatyka przemysłowa, konstrukcja
• zarządzanie, systemy eksperckie, SCADA

PATENT

• Urządzenie do pomiaru dynamicznych składowych sił skrawania (P-398818, 2012)